常熟機械零件加工,常見金屬的焊接方法
我們在自動化設備開發完成以后,涉及機械零件的加工,常常遇到機架類、鈑金類零件的焊接。不同材質的零件,焊接方法不同。
接下來,我們盤點一下常見材質的金屬件如何焊接,保證焊接質量,避免虛焊、燒焊、裂紋、氣孔等缺陷。
黃銅焊接方式
?碳鋼的焊接方法。
①低碳鋼(Q195、Q215、Q235、Q255、Q275等)焊接方式。
焊接方式:氣焊、手工電弧焊、埋弧自動焊、氣體保護焊等方法。
②中碳鋼的焊接方式(注意:焊前應預熱到300℃左右,并且焊后需要緩冷)。
焊接方式:氣焊、手弧焊及氣體保護焊等方法。
?銅及銅合金(H59、H68、H62等)的焊接方法。
銅及銅合金的焊接缺陷:焊不透、熔合不好,以及焊后工件要產生較大的變形,焊縫及熔合區產生裂紋和大量的氣孔。
焊接方式:
①手工電弧焊,可用銅107或銅227的焊條。
②氣焊,焊接黃銅,焊絲可采用絲221、絲222或絲224等。
?鋁及鋁合金(AL5052)的焊接方法。
焊接方式:氣焊、手弧焊、交流氬弧焊。
焊接鋁合金時,常見的缺陷為:夾渣、熔合不好、氣孔和熱裂紋等。
氣焊的特點:熱量不集中,鋁傳熱很快,所以生產效率低,工件變形大,除薄板外很少采用。
手工電弧焊的特點:焊鋁及鋁合金,適合4mm以上的厚板。
交流氬弧焊的特點:熱量集中,焊縫美觀,變形小,有氬氣保護,能防止夾渣和氣孔
?鈦及鈦合金的焊接方法。
焊接方式:只能采用氬弧焊、真空電子束焊和接觸焊等方法,不能采用氧-乙炔氣焊、手工電弧焊或其它氣體保護焊。
?錳鋼(65Mn)的焊接方法。
焊接方式:手工電弧焊、埋弧焊和電渣焊。
焊條選擇:16錳鋼焊接,應選用結506或結507等堿性焊條,直流反接。當結構裂紋傾向不大時,也可采用結502或結503等酸性焊條。
?錳釩鋼及錳鈦鋼的焊接方法。
焊接方式:
埋弧自動焊時,焊絲可用焊08錳高、焊08錳2硅,配合焊劑431、焊劑350或焊劑250都能獲得滿意的效果。
?錳鉬鈮鋼的焊接方法。
焊接方式:
弧焊,采用結607等焊條。
埋弧自動焊,采用焊08錳2鉬高焊絲,配合焊劑250或焊劑350都能焊接。